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카본우드 ( 압축목재 )
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친환경 녹색기술제품 카본우드

간벌 등을 통해 발생하는 경제성이 전혀 없어 버려지는 소구경의 목재나, 대나무 또는 목재의 밀도가 낮아서 사용이 제한적이었던 목재 등을, 초고압의 프레스로 압축하여 제조하는 고 기능성 목재로서 단위 체적당 카본(탄소)의 집적도가 일반 목재의 3~4배에 달하는 관계로 카본우드라고 이름지어 부르고 있습니다.
일반목재(소나무)의 경우 1m3당 카본의 함량은 250~280kg 이나 카본우드의 경우 탄소함량이 700~850kg에 달하며,자연에 방치될 경우 3~5년 내에 분해되어 없어질 탄소를 장기적으로 고정시키는 탄소장기고정화 기술로 유엔에서 인정하는 친환경 녹색 기술 제품입니다.
카본우드는 기존의 목재가 가지고 있던 여러가지 단점을 극복한 개질목재로서 그동안 일반목재로서 불가능했던 분야에 적용되므로 인해 목재산업을 리드하는 새로운 차세대 목재로 자리메김하게 되었습니다.2012년 현재 중국 국가 임산물공업협회가 발간한 자료에 의하면 이미 중국전체 목재 플로어링 생산량중에서 대나무 압축목재가 차지하는 비중은 5.6%에 이르며, 이는 금액적으로 대략 8억달러(한화9200억원)에 달합니다. 또한 매년20% 이상의 성장세를 기록하고 있습니다.

 
" eco-friendly green technology "
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1. 버려지는 간벌목이나 소구경목재를 잘게 쪼갠다음

               








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2. 수천톤의 초고압 프레스로압축합니다

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3. 압축 공정후 대규격 각재로재탄생한 간벌목
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4. 플로어링재로 가공된 하이트래픽 전용마루 카본우드
 
KD 압축목재의 특징 Why Strand Woven Timber
압축 목재는 기본적으로 버려지거나 쓸모없는 목재를 이용하여 만들어집니다.
우드 칩이나 목분, 혹은 땔감 용도로 사용하기에도 수거 비용이 더 많이 소요되어 버려지던 목재들을 사용합니다.
젓가락 이상의 두께를 가지고 있는 목재나 나뭇가지라면 어떤 목재이던 제약이 없습니다. 지속적인 목재자원을 활용하기 위해 꼭 필요한 조림사업과 조림사업의 성공을 위해 필수적인 간벌로 인해 버려지는 목재자원의 재활용은 지구환경 보존을 위한 온실 방지효과를 효율적으로 수행합니다. Strand Woven Timber란 호칭은 소경재나 간벌재를 기계적으로 Strand화 (배향성을 지닌 목재 가닥)으로 만든 다음에 Strand 된 목재의 Fiber와 Fiber를 접착제와 고압으로 압축 결합하여(woven) 만들어진 목재라는 의미입니다.
 
1. 친환경제품입니다.

통상적으로 원목을 이용하여 마루재 등을 제조하게되면 원목부피의 25% 수율로 마루재가 생산되며, 나머지 75%는 톱밥 등으로 혹은 자투리목으로 버려지게 됩니다. 본 제조공법을 사용하면 원목부피의 70% 이상을 이용할 수 있으며 땔감용도 외에는 대안이 없던 아주 작은 간벌목도 모두 사용이 가능하게 되었습니다.

2. 천연목재가 갖고 있는 대부분의 단점을 보완하였습니다.


(1) 목재의 밀도가 균일하여 뒤틀림이나 변형이 없습니다. 일반목재의 경우 한그루에서도 최대 밀도 편차가 50%에 달하나 카본우드는 5% 이내입니다.
(2) 경도가 참나무 대비 2.6배나 강하여, 마루재나 데크재 등으로 사용시 하이힐이나 가구의 움직임으로부터 표면 손상을 방지합니다. (Janka Hardness : 참나무 1,320psi, 카본우드 3,582psi)
(3) 대기중 수분에 의해 목재가 수축팽창하는 것을 억제하는 기술을 적용하여 현존하는 모든 목재중에서 가장 높은 수축팽창 억지력과 치수안정성능을 나타냅니다.

3. 기존의 목재로는 불가능했던 제품들을 가능하게 합니
다.

카본우드는 어떤목재도 따라올 수 없는 뛰어난 물리적 특성을 가지고 있습니다.
이러한 특징으로 인해 다음과 같은 제품들이 만들어지게 되었습니다.
컴퓨터 키보드, 스마트폰의 케이스, 길이 50M가 넘는 풍력발전기의 날개, 시스템창호 등등.
 
[ KD 압축목재로 만든 데크가 설치된 전망대 ]
 
플로어링 목재의 세대별 특징
제 1세대 
Solid flooring
(통목플로어링)
전통적인 마루재 스타일이며 함수율 변화에 따른 변형 뒤틀림이 가장 큰 문제입니다.
국내 교실용 마루의 대부분을 차지하고 있는 제품입니다.
제 2세대 
Engineering flooring
함수율 변화에 따른 변형 뒤틀림을 방지하기 위해 얇은 상부 대판과 합판 형태의 하부 대판 구조로 플로어링을 가공(대표적인 예가 온돌용마루판임)
KD 원목마루 아르바움, KD 원목마루 아만티, KD 대청마루 아라리움
제 3세대 
Engineered plywood 
+ Polymer
impregnated flooring
합판구조의 Base에 상부 대판에 사용되는 목재는 폴리머 수지를 초진공 상태에서 주입하여 치수 안정성을 높이고 밀도가 낮은 목재의 경도를 강화하여 표면 상처를 방지하는 flooring임. 그러나 Polymer를 5mm이상 침투 시키기가 어렵고 아주 고가임.
제 4세대 
Modified wood
flooring
Thermal wood(열처리목재), Chemical wood(화학처리목재), Strand woven wood (고압축목재 -카본우드) 등, 목재의 개질을 통해 기존 목재의 단점을 개선하고, 특히 취약하게 생각되었던 옥외 사용에서 큰 진보를 이루게 되었습니다. 그러나 제 4세대 목재는 기술적으로 몇몇 선진국을 제외하면 생산이 어렵습니다.
KD NOVA 탄화목 데크 사이딩, KD 압축목재 카본우드 플로어링
제 5세대 
Modified
Engineering wood 
(개질공학목재)
Thermal 프로세스, Chemical 프로세스, 고압축프로세스에 추가적으로 공학적인 요소를 가미한 최신의 기술로 극한 기후 조건에도 견딜수 있도록 특별히 설계된 목재입니다. 옥외 노출 구조용 빔이나, 시스템 창호, 외벽재, 가든 퍼니쳐, 풍력발전기 날개, 옥외 데크 용도에 적합합니다. KD 압축탄화목재 골드우드 데크
 


 
" KD 압축목재의 뛰어난 특성 "
                                                                                                

KD 압축목재 카본우드는
목재의 내구성에서 기본적으로 25년을 보증합니다.
거기에 오일을 추가적으로 도포하는 등의 관리가 뒤따른다면 반 영구적으로사용할수가 있습니다. 또한 표면 경도가 돌과 같이 단단하여 보행량이 많은 어느곳에도 안성맞춤입니다.
특히 겨울철 등산로에설치된 데크 바닥은 등산화에 장착된 아이젠에 의한 파손을
최소화 시켜줍니다.

목재의 가장 큰 단점은 수축팽창에 따른 변형과 뒤틀림입니다.
그러나 압축목재는 거의 치수변화가 일어나지 않습니다.
특히 골드우드처럼 탄화과정이 추가된 제품은 수산기가 제거되어
제로수준의 치수안정계수를 나타냅니다.


[주요 목재의 내구년한 비교 Service life years of woods]
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읿본 임업시험장 목재연구보고서 제329호


[주요 목재의 경도(Hardeness) 비교 Janka Hardeness of common woods]

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목재의 경도가 2,000psi 이상이라야 가구의 이동이나 하이힐에 의한 상처를 예방할수 있습니다.
 

[주요 목재의 치수안정성능 비교 Dimesional stability of common woods]

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치수가 낮을수록 습도 변화에 따른 수축팽창이 작으므로 안정적인 목재라고 할 수 있습니다.
 



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